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　　中青報·中青網見習記者 趙麗梅

　　在東海之濱，白鷺的遷徙之路勾勒出一條石化企業的綠色高質量發展之路。

　　今年“五一”期間，中國石化鎮海煉化公司（以下簡稱“鎮海煉化”）公用工程二部青年員工褚鵬飛在去值班的途中看到，煉油裝置上方群鷺翱翔。每年3-9月，上千只鷺鳥在與廠區航煤儲罐僅一路之隔的鎮海煉化白鷺園里繁衍生息，一幅工業文明與生態文明交相輝映的綠色畫卷，在這里徐徐展開。

　　更讓褚鵬飛激動的是，4月12日5時許，迎接當日第一縷朝陽，廠區白鷺園里一個新生命破殼而出。這是2023年鷺鳥春歸還巢后，全國首個石化廠區里的白鷺自然保護地迎來的第一個新生命。

　　鎮海煉化白鷺園。受訪者供圖

　　白鷺被稱為“生態體驗師”，對自然環境要求較高。白鷺園里的美景也有褚鵬飛他們的功勞，他們研發的百萬噸級乙烯含硫廢堿液濕式氧化裝置，365天不間斷地處置著具有揮發性異味的高濃度廢堿液，是鎮海煉化打造“無廢無異味綠色示范基地”的一項基礎工作。談起團隊的工作，褚鵬飛自豪地說，“不用別人來夸，小動物會說話。”

　　“綠色發展是石化企業做強做優做大的根基。”中國石化鎮海煉化公司黨委書記莫鼎革介紹，作為央企，要扛起綠色發展的責任，鎮海煉化通過實施從“治綠”到“創綠”再到“共綠”三個層面的策略，以實際行動守護綠水青山、助力美麗中國建設。

　　從播下一顆“種子”到“枝繁葉茂”

　　乙烯主要用于制造塑料。鎮海煉化研發的以乙烯為代表的化工新材料在生活中被廣泛應用，例如薯片外包裝、真空壓縮袋、塑料餐盒等，同時也被廣泛應用于洗衣機、空氣炸鍋等家電產品。然而，曾幾何時，我國的乙烯只能大量依賴國外進口。

　　習近平總書記曾對鎮海煉化提出了“世界級、高科技、一體化”的殷切期望。在莫鼎革看來，總書記對鎮海煉化提出的殷切期望播下了乙烯工業高質量發展的“種子”，鎮海煉化就此開啟了從“單一煉油”向“煉化一體化”轉型升級的序幕。

　　鎮海煉化乙烯奠基點。鎮海煉化供圖

　　能源飯碗要牢牢端在自己手里。鎮海煉化專門成立了一個由跨專業人員協同參加的“東海爐王”團隊，團隊經歷了大大小小百余次創新，攻克了乙烯生產工藝國產化、大型化道路上的一個又一個難題。

　　2010年4月20日，鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程龍頭裝置——乙烯裂解裝置，產出了合格乙烯，自此，浙江省結束了沒有乙烯工業的歷史。到了2021年，鎮海煉化參與完成的“復雜原料百萬噸級乙烯成套技術研發及工業應用”，獲國家科技進步獎一等獎。這意味著鎮海煉化乙烯技術發展的“大跨步”，從“一個螺絲釘都是引進的”躍升到百萬噸乙烯成套技術100%實現國產化。

　　乙烯裝置高效平穩運行，使得鎮海煉化連續6次在所羅門全球乙烯績效評價中，位列世界第一群組。作為我國百萬噸乙烯成套技術工業應用裝置中，運行最平穩最有效益的裝置，鎮海煉化首套乙烯項目代表了我國乙烯創新的最高水平。

　　在此基礎上，被列為國務院國資委“2021年度央企十大超級工程”的鎮海基地一期項目，以第二套大乙烯為主體在2022年1月成功投產運行。當前，中國石化鎮海基地原油加工能力達到每年2700萬噸，乙烯生產能力每年220萬噸，碼頭年吞吐能力1.2億噸，罐儲能力約1700萬立方米，資產總額近1000億元，已初步建成“世界級、高科技、一體化”綠色石化基地。

　　創新的“接力棒”一直在傳遞

　　一流的企業不僅要創造一流的效益，還要有一流的生態。

　　“老百姓拿‘鼻子’投票，不管石化企業指標達不達標，老百姓覺得有異味，那就不行。”莫鼎革表示，這對石化企業提出了更高的要求，于是，鎮海煉化大力推進“無廢無異味綠色示范基地”建設，努力實現“廢氣不上天、固廢不落地、廢水不出廠”。

　　鎮海煉化是國家首批八家環境友好企業之一。但石化行業想要撕掉“高污染”的標簽，實現無廢、無異味可謂難上加難，這就需要持續進行核心技術攻關，創新的“接力棒”不能掉。

　　對此，鎮海煉化生產工藝、科技研發、公用工程等各相關崗位的青年們紛紛接過創新的“接力棒”，褚鵬飛和隊友就是其中之一。身在公用工程部門，廠區污水處理是重要環節，他們需要從處理乙烯生產產生的含硫廢堿液入手，為工廠“凈味”。

　　當時，褚鵬飛發現，國內的乙烯含硫廢堿液處理裝置對處理能力跟不上。2019年12月，鎮海煉化與合作單位共同啟動了百萬噸級乙烯含硫廢堿液濕式氧化裝置的研發工作，這也是中石化公司“十條龍”科技攻關項目之一。

　　項目剛啟動，難題就來了。新裝置基于原國內處理裝置的技術基礎，放大廢堿液處理能力，然而，這種放大并非簡單的物理放大，而是一個復雜的系統工程。一個流程上微小的參數變化，可能就需要對反應器的處理能力、反應流程等進行顛覆性設計。為此，團隊只能不停試驗。隨著反應器的反應能力問題被解決，他們又在新裝置的反應流程設計上發現了新問題，會導致反應裝置能耗過大。

　　“我們既然決定自己做一套東西，肯定要做好，至少不能差于別人。”褚鵬飛與團隊希望，研發出自己的專利技術，于是，他們鉆研了很久，最終取得了突破。通過他們研發的裝置，每小時高壓蒸汽的用量從4噸降為1.7噸，一年可節省高壓蒸汽超2萬噸。

　　隨著一個個難題被攻克，褚鵬飛記得很清楚，2021年10月30日，這套裝置成功建成。讓他更自豪的是，這套自主研發的技術打破了國外技術壟斷，而且在不少環節超越了國外的技術。作為一套環保設施，通過這套技術建設的裝置處理廢堿更為徹底，運行周期也更長。

　　這些是鎮海煉化推動綠色發展的側寫。近年來，鎮海煉化扛起了綠色石化產業“鏈長”的責任，持續攻關潔凈能源、綠色石化與先進材料領域內的前沿技術。鎮海煉化是亞洲第一、世界第四擁有自主研發生物航煤技術的企業，建設運行了亞洲首套10萬噸/年生物航煤工業裝置，滿負荷運行一年即可消化掉一座千萬級人口城市一年回收的“地溝油”。

　　“新兵”打綠色技術攻關的硬仗

　　隨著新技術持續誕生，鎮海煉化的生態環境也在不斷提升，鷺鳥每年不斷向白鷺園遷徙，新生命也在這里接續誕生。4月14日，一批新的白鷺寶寶破殼而出。

　　與此同時，越來越多年輕人涌向了鎮海煉化，為這里帶來新活力。“要給年輕人一個公平的舞臺，年輕人自己來唱戲，唱得好，就能成。”莫鼎革告訴記者。

　　中石化寧波新材料研究院研發人員。鎮海煉化供圖

　　近年來，鎮海煉化的年輕人占比較高，且正在快速成長。在這里“老兵”帶“新兵”，“新兵”打硬仗，一批年輕人正在石化行業的高科技領域持續攻關，為行業“造血”。

　　90后小伙子王崧合就是其中之一，作為中石化寧波新材料研究院博士，他正在進行新材料攻關。王崧合有一個遠大的目標：自己研究的材料要通過創新立足世界，也要通過低成本造福于民。

　　2019年開始，他開始研究超潤濕聚合物材料的開發及應用。這款材料具備超親水、超親油等特征，這個材料一旦研發成功，進行規模化應用，對于鎮海煉化這樣的大型石化企業的綠色化轉型之路來說，將會是一個重要注腳，未來在民用企業的應用或將更廣泛。

　　“3年研發，每一步都挺難的。”王崧合每天都“泡”在實驗與現場，他把實驗、現場和生活“連”在了一起。用他的話說，調整新材料的配方就像做飯一樣，加哪種料，會做出什么效果，他在腦海里預演了一萬種可能，再從其中選擇幾種最有可能性的“配方”進行實驗。

　　新材料是化工領域的未來，也是競爭的熱點，年輕人在中石化寧波新材料研究院頂起了“半邊天”。在這里，像王崧合這樣的年輕人還有很多，據統計，該研究院35歲以下的年輕人占比達80%。“十四五”期間，鎮海煉化將繼續朝著“世界級、高科技、一體化”的目標前進，奮力推進高質量發展建設，成為支撐寧波萬億級綠色石化產業集群的“硬核擔當”。

　　對此，莫鼎革充滿了信心。這幾年，他有一個明顯的感受：進入鎮海基地的年輕人充滿了活力，鎮海煉化也充滿了希望。